Grafietplaten verwijzen naar verschillende soorten grafietplaten gemaakt van verschillende soorten cokes of steenkooldeeltjes als aggregaten, en koolteerpek als bindmiddel. Na drukvormen is de porositeit van de producten zeer laag. Na het calcineren wordt een deel van het koolteerpek tijdens het calcineringsproces echter afgebroken tot gas, terwijl het andere deel wordt verkookst tot asfaltcokes.
Het volume gegenereerde asfaltcokes is veel kleiner dan het oorspronkelijke volume dat wordt ingenomen door koolteerpek. Hoewel het product tijdens het calcineren enigszins krimpt, worden er nog steeds veel onregelmatige en kleine poriën met verschillende poriegroottes in het product gevormd. De totale porositeit van grafietplaten is bijvoorbeeld doorgaans 25-32%, en de totale porositeit van koolstofproducten is ook 16-25%. De aanwezigheid van een groot aantal poriën zal onvermijdelijk enige invloed hebben op de fysische en chemische eigenschappen van het product.
Over het algemeen neemt de porositeit van een product toe, neemt het soortelijk gewicht (dichtheid) af, neemt de soortelijke weerstand toe, neemt de mechanische sterkte af, versnelt de oxidatiesnelheid bij specifieke temperaturen, verslechtert ook de corrosieweerstand en is de kans groter dat gassen of vloeistoffen doordringen. Onderdompeling (ook bekend als onderdompeling) is een proces waarbij de porositeit van producten wordt verminderd en de productkwaliteit wordt verbeterd.
Er zijn meestal verschillende producten die moeten worden geïmpregneerd: kleine grafietelektroden en verbindingsstukken, en verschillende specificaties van grafietanodes moeten worden geïmpregneerd. Deze producten vereisen een hoge dichtheid en sterkte, evenals een lage specifieke weerstand. Daarom worden de geroosterde halffabrikaten eerst geïmpregneerd met koolteerpek, dat vervolgens wordt gegrafitiseerd. Nadat het eenmaal met koolteerpek is geïmpregneerd, kan het soortelijk gewicht van het eindproduct variëren van ongeveer 1,55 g/cm3 tot 1,85 g/cm3.