Producten
Grafietplaat van hoge kwaliteit

Grafietplaat van hoge kwaliteit

Grafietplaat van hoge kwaliteit is een plaat gemaakt van verwerkt grafietmateriaal. Het heeft vele uitstekende eigenschappen van grafiet geërfd, zoals een hoge elektrische geleidbaarheid, hoge thermische stabiliteit, goede chemische stabiliteit en unieke smeereigenschappen.
Wat is grafietplaat van hoge kwaliteit?
 

Grafietplaat van hoge kwaliteit is een plaat gemaakt van verwerkt grafietmateriaal. Het heeft vele uitstekende eigenschappen van grafiet geërfd, zoals een hoge elektrische geleidbaarheid, hoge thermische stabiliteit, goede chemische stabiliteit en unieke smeereigenschappen.
Op het gebied van wetenschap en technologie worden grafietplaten veel gebruikt in de elektronische en elektrische industrie vanwege hun uitstekende geleidende eigenschappen. Grafietplaten spelen bijvoorbeeld een onmisbare rol op het gebied van geïntegreerde schakelingen, halfgeleiderapparaten en nieuwe energiebatterijen. Bovendien hebben grafietplaten ook goede thermische geleidbaarheidseigenschappen, waardoor ze ook veel worden gebruikt in hightechgebieden zoals de lucht- en ruimtevaart en kernenergie.

 

Voordelen van hoogwaardige grafietplaat

Verlengde levensduur
Hoogwaardige grafietplaten kunnen worden behandeld met anti-oxidatie, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd. Dit is vooral gunstig bij toepassingen zoals hoogwaardige grafietplaten, waarbij het materiaal wordt blootgesteld aan hoge temperaturen en corrosieve stoffen.

 

Bestand tegen erosie en vervuiling
De productie van hoogwaardige grafietplaten met een hoge bulkdichtheid en lage porositeit kan effectief weerstand bieden aan de erosie van gesmolten metalen zoals aluminium en hun gasdeeltjes. Hoogwaardige, zeer zuivere grafietplaten met een laag asgehalte voorkomen het vrijkomen van vluchtige stoffen, waardoor de vorming van vlekken en gaten in de metaalcoating wordt voorkomen.

 

Prestaties bij hoge temperaturen
Hoogwaardige grafietplaten kunnen werken bij extreem hoge temperaturen tot 3000 graden, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende toepassingen zoals sinteren en ontbinden in ovens. De chemische inertheid verbetert de stabiliteit en weerstand tegen corrosie, wat cruciaal is bij het smeltproces omdat het materiaal in de smeltkroes niet mag reageren met hoogwaardige grafietplaten.

 

Uniformiteit en onderhoudsgemak
Hoogwaardige grafietplaten hebben een uitstekende emissiviteit en zorgen voor een hoge mate van uniformiteit tijdens het proces. Het is ook eenvoudig om hoogwaardige grafietplaatcomponenten, zoals hotspots en schilden, te vervangen of te repareren, waardoor de efficiëntie en levensduur van de apparatuur behouden blijft.

 

Anisotroop en isotroop
Afhankelijk van het type hoogwaardige grafietplaat kunnen de eigenschappen anisotroop of isotroop zijn. Isotrope hoogwaardige grafietplaten hebben uniforme eigenschappen, ongeacht de oriëntatie, wat vooral waardevol is in toepassingen waarbij consistente prestaties van cruciaal belang zijn.

 

High Quality Graphite Plate

Grafietplaat van hoge kwaliteit

Hoogwaardige grafietplaten worden meestal gebruikt in metallurgische ovens, weerstandsovens, chemische apparatuur, mechanische mallen, enz.

Graphite Bipolar Plate Graphite Battery Plate

Grafiet bipolaire plaat Grafiet batterijplaat

Bipolaire grafietplaten worden gebruikt in industrieën zoals stroombatterijen, brandstofcellen en de voorbereiding van volledig vanadiumstroombatterij-elektrolyten. Specifieke prestatieparameters kunnen worden aangepast en verwerkt volgens de eisen van de klant.

High Purity Graphite Plate

Grafietplaat met hoge zuiverheid

Grafietplaten met een hoge zuiverheid kunnen worden gebruikt als negatieve elektrodematerialen voor lithium-ionbatterijen, zoutzuurbatterijen, alkalische batterijen en andere batterijen. Ze kunnen ook worden gebruikt als elektrodemateriaal voor zonnecellen.

High Density Graphite Board

Grafietplaat met hoge dichtheid

Grafietplaat met hoge dichtheid is een hoogwaardig materiaal met een dichtheid van ongeveer 1,88. Het heeft een hogere volumedichtheid, een lage soortelijke weerstand en een kleine thermische uitzettingscoëfficiënt. Het kan worden verwerkt tot grafietanodeplaten, bipolaire grafietplaten en andere verschillende vormen.

Isostatic Graphite Plate

Isostatische grafietplaat

De dichtheid van isostatisch geperst grafiet is doorgaans hoger dan die van hoogzuiver grafiet. Door het isostatisch persproces kunnen de grafietpoeders dichter bij elkaar worden gerangschikt, waardoor een sterker grafietembryo wordt gevormd.

High Temperature Resistant Graphite Plate

Hittebestendige grafietplaat

Grafietplaat is een vuurvast materiaal met de kenmerken van hoge temperatuurbestendigheid, hoge chemische stabiliteit en hoge elektrische geleidbaarheid. Het wordt vaak gebruikt voor warmte-isolatie en bescherming van apparatuur op hoge temperatuur, zoals vacuümovens, gloeiovens, elektrische ovens, enz., En wordt ook gebruikt in halfgeleider-, metallurgie-, chemische en andere gebieden.

High Strength Graphite Plate

Grafietplaat met hoge sterkte

Hoogwaardige grafietplaten kunnen worden gebruikt voor het maken van afdichtingsmaterialen, smeermaterialen en slijtvaste materialen voor diverse vacuümapparatuur. Ze hebben een hoge volumedichtheid, hoge temperatuurbestendigheid, hoge mechanische sterkte, sterke chemische stabiliteit, corrosieweerstand, sterke zuur- en alkalibestendigheid en uitstekende thermische schokbestendigheid, elektrische geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid.

High Quality Pure Graphite Plate

Hoge kwaliteit pure grafietplaat

Hoogwaardige pure grafietplaten hebben, vergeleken met gewone grafietplaten, een hogere volumedichtheid, hogere sterkte, sterkere corrosieweerstand, zuur- en alkalibestendigheid en een hogere elektrische geleidbaarheid. Daarom worden ze veel gebruikt in batterijmaterialen, energieopslag, warmtegeleidende materialen en materialen voor hoge temperaturen. Chemische batterijen, elektrochemische containers, optische componenten, foto-elektrische sensoren en andere velden worden veel gebruikt.

Pure Graphite Plate

Zuiver grafietplaat

Zuivere grafietplaten zijn onderverdeeld in zeer zuivere grafietplaten en isostatisch geperste grafietplaten. Isostatisch geperst grafiet wordt vervaardigd met behulp van een isostatisch persproces onder hoge temperatuur en hoge druk, terwijl grafiet met hoge zuiverheid wordt vervaardigd volgens een traditioneel productieproces. Isostatisch persen De fysische eigenschappen van grafiet zijn beter dan die van hoogzuiver grafiet.

 

Waarom voor ons kiezen

Toegewijd team
Ons succes is niet alleen te danken aan ons productassortiment; het is ook het resultaat van ons uitzonderlijke team. We zijn enorm trots op onze toegewijde en gepassioneerde medewerkers die onvermoeibaar werken om ervoor te zorgen dat aan uw behoeften wordt voldaan.

 

Servicedetails
Hongshun is samen met zijn klanten gegroeid op basis van hun vertrouwen. De klanten van onschatbare waarde getuigen van de betrouwbaarheid ervan.

Producten ontwikkeld met feedback van klanten
De inzet van Hongshun voor klanttevredenheid is de basis van zijn krachtige en stabiele producten.

 

 
Toepassing van hoogwaardige grafietplaat
 
01/

Warmte-industrie
Grafietplaat heeft een uitstekende thermische geleidbaarheid en hoge temperatuurbestendigheid en wordt vaak gebruikt bij de vervaardiging van verschillende hogetemperatuurapparatuur en onderdelen, zoals grafietwarmtewisselaars, grafietverwarmers, grafietkroezen enzovoort.

02/

Chemische industrie
Vanwege zijn goede corrosieweerstand wordt grafietplaat vaak gebruikt bij de vervaardiging van chemische apparatuur, corrosiewerende coatings, afdichtingen, enz., vooral geschikt voor verschillende toepassingen in zure en alkalische omgevingen.

03/

Fotovoltaïsche industrie
Grafietplaat kan worden gebruikt als basismateriaal voor zonnecellen, wordt gebruikt om zonnecelchips te ondersteunen en te bevestigen, en heeft een goede elektrische geleidbaarheid en corrosieweerstand.

04/

Machinebouw
Grafietplaat kan worden gebruikt voor de vervaardiging van een verscheidenheid aan afdichtingspakkingen, vulstoffen, lagers en andere onderdelen. Dankzij de zelfsmerende en slijtvastheid wordt deze plaat op grote schaal gebruikt in de machinebouw.

05/

Lucht- en ruimtevaartveld
Grafietplaat heeft een laag gewicht en een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, en wordt vaak gebruikt bij de vervaardiging van onderdelen van ruimtevaartuigen in de lucht- en ruimtevaart.

06/

Energie-industrie
Grafietplaten kunnen worden gebruikt voor de vervaardiging van elektrolytische cellen, elektroden en andere elektrische apparatuur, met goede elektrische geleidbaarheid en oxidatieweerstand.

 

Fysieke eigenschappen van hoogwaardige grafietplaat
 

Elektrische geleidbaarheid
Grafietplaat van hoge kwaliteit is een uitstekende elektrische geleider vanwege de vrije gedelokaliseerde elektronen, die vrij door de platen kunnen reizen. Het heeft een hogere elektrische geleidbaarheid in vergelijking met diamant.

 

Thermische geleidbaarheid
Grafietplaat van hoge kwaliteit is ook een goede thermische geleider omdat deze een zeer lage thermische uitzettingscoëfficiënt heeft. Diamant is echter een betere thermische geleider vanwege de compacte atomen.

 

Hoog smeltpunt
Grafietplaat van hoge kwaliteit heeft een extreem hoog smeltpunt van ongeveer 3500 graden Celsius.

 

Smering
De lagen hoogwaardige grafietplaten zijn met elkaar verbonden door zwakke krachten, waardoor de ene laag over de andere kan glijden. Als gevolg hiervan kan de structuur langs vlakke lijnen worden gesneden. Als gevolg hiervan is zwart lood buigzaam en glad.

 

Dikte
Vanwege de grote afstand tussen opeenvolgende lagen bedraagt ​​de dichtheid 2,26 g/cm3, wat veel lager is in vergelijking met de dichtheid van een diamant.

 

Glans
Grafietplaat van hoge kwaliteit bevat gedelokaliseerde elektronen die vrij kunnen migreren door meerdere niveaus van het hoogwaardige grafietplaatrooster, waarbij ze elk licht reflecteren dat erop valt. Het oppervlak lijkt glanzend of glanzend omdat de reflectie eerder spiegelend dan verspreid is.

 

Onoplosbaar
Omdat de aantrekkingskracht tussen oplosmiddelmoleculen en koolstofatomen niet sterk genoeg is om de covalente verbindingen tussen de koolstofatomen in hoogwaardige grafietplaten te overwinnen, is deze onoplosbaar in organische oplosmiddelen en water.

 

Hoe u een grafietplaat van hoge kwaliteit kunt onderhouden
高品质纯石墨板
高纯石墨板
高密度石墨板
高品质石墨板

Temperatuurregeling
De grafietplaat moet tijdens het verwarmen aandacht besteden aan temperatuurregeling om verlies van grafietplaat als gevolg van te hoge of lage temperaturen te voorkomen. Bij gebruik van grafietplaat voor verwarming. De temperatuur moet correct worden ingesteld volgens de specifieke vereisten, en om oververhitting en verbranding van de grafietplaat als gevolg van te hoge temperaturen te voorkomen.

 

Langzame temperatuurverandering
Grafietplaat is gevoeliger voor temperatuurveranderingen en scherpe temperatuurveranderingen moeten tijdens verwarming en koeling zoveel mogelijk worden vermeden. Vooral bij gebruik van grafietplaten onder hoge temperaturen moet aandacht worden besteed aan het langzame proces van temperatuurverandering om scheuren of beschadiging van de grafietplaat als gevolg van thermische spanning te voorkomen.

 

Vermijd mechanische schokken
Grafietplaat heeft een zekere brosheid en kan gemakkelijk breken door mechanische schokken. Bij het opbergen en vervoeren van grafietplaten moet u erop letten dat u er voorzichtig mee omgaat om stoten of botsingen te voorkomen. Tijdens gebruik moet de grafietplaat worden beschermd tegen externe schokken of botsingen om scheuren of schade aan de grafietplaat te voorkomen.

 

Reiniging en onderhoud
Het regelmatig reinigen van de grafietplaat is een belangrijk onderdeel van het onderhoud. Afhankelijk van het gebruik van de grafietplaat kunt u ervoor kiezen om deze af te vegen met een vochtige doek of een föhn te gebruiken om stof en onzuiverheden weg te blazen. Als er olie of resten op het oppervlak van de araphietplaat zitten, kunt u een speciale reiniger gebruiken om deze schoon te maken en deze grondig reinigen met schoon water.

 

Voorkom corrosie
Grafietplaten zijn in sommige speciale omgevingen gevoelig voor corrosie, zoals erosie door chemicaliën zoals zuren en logen. Bij gebruik moet ervoor worden gezorgd dat contact met deze bijtende stoffen wordt vermeden om te voorkomen dat het oppervlak van de grafietplaat wordt gecorrodeerd en beschadigd.

 

Voorkom verkleving
Tijdens het verwarmingsproces van de grafietplaat zal de hoge temperatuur ervoor zorgen dat sommige stoffen zich aan het oppervlak van de araphietplaat hechten. Deze verklevingen kunnen, vooral bij vloeibare of halfsoide stoffen, de thermische geleidbaarheid van de grafietplaat beïnvloeden of schade veroorzaken. Daarom moet er bij gebruik van de grafietplaat op worden gelet dat vloeibare of halfvaste stoffen niet in contact komen met het oppervlak van de grafietplaat.

 

Onderhoud en opslag
Als de grafietplaat langere tijd niet wordt gebruikt, moet deze op een droge, geventileerde plaats en goed beschermd worden bewaard. U kunt een speciale verpakking of beschermhoes gebruiken om de grafietplaat te omwikkelen om het binnendringen van stof en onzuiverheden te voorkomen.

 

Proces van hoogwaardige grafietplaat

 

Bereiding van grondstoffen
De belangrijkste grondstoffen voor de vervaardiging van hoogwaardige grafietvlokken zijn cokes en hoogwaardige grafietvlokken. Deze materialen worden eerst vermalen tot fijne deeltjes. Deze deeltjes worden vervolgens in een menger gemengd met bindbitumen om een ​​homogene klomp te vormen.

 

Vormen
Het mengsel wordt vervolgens in de gewenste vorm gegoten met behulp van technieken zoals isostatisch persen, extrusie, vibratiegieten of gieten. Dit resulteert in een "groen" materiaal, dat wil zeggen de oorspronkelijke vorm van een hoogwaardig grafietplaatproduct.

 

Carbonisatie
Het gevormde "groene" materiaal ondergaat een carbonisatieproces in een zuurstofvrije omgeving van ongeveer 1000 graden Celsius. Dit proces creëert een hechtbrug tussen vaste deeltjes, waardoor de structurele integriteit van het materiaal wordt verbeterd.

 

Grafitisering
Na carbonisatie ondergaat het materiaal grafitisering. Dit proces zet amorfe koolstof om in een driedimensionaal geordende grafietstructuur. Dit wordt bereikt door het materiaal in een inert gas tot ongeveer 3000 graden Celsius te verwarmen. In dit proces worden de koolstofatomen herschikt in grafeenlagen om perfecte grafietkristallen te vormen.

 

Secundair slijpen en isostatisch persen
Na de initiële vorming en warmtebehandeling kan het hoogwaardige grafietplaatmateriaal verder worden gemalen om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. De fijne deeltjes worden vervolgens isostatisch geperst, in een mal geplaatst en blootgesteld aan hoge druk (meer dan 150 MPa). Dit zorgt voor een gelijkmatige verdeling en rangschikking van hoogwaardige grafietvlokkendeeltjes, wat resulteert in consistente eigenschappen over het hele materiaal.

 

Verwerken en vormen
Hoogwaardige grafietplaatmaterialen worden vervolgens verwerkt tot eindproductvormen, zoals buizen, staven of platen, met behulp van technieken als extrusie, compressiegieten of isostatisch persen. Deze processen maken op maat gemaakte afmetingen en prestaties voor specifieke toepassingen mogelijk.

 

Zuivering en oppervlaktebehandeling
Voor toepassingen die een hoge zuiverheid vereisen, zoals de halfgeleiderindustrie, worden hoogwaardige grafietvlokken chemisch gezuiverd, vaak met behandeling met halogeengassen bij hoge temperaturen. Afhankelijk van het beoogde gebruik kan het oppervlak van een hoogwaardige grafietplaat ook worden behandeld om een ​​specifieke oppervlakteafwerking te verkrijgen.

 

Eindinspectie en verzending
Nadat alle verwerkingsstappen zijn voltooid, wordt de kwaliteitsinspectie van de hoogwaardige grafietplaatproducten uitgevoerd en vervolgens klaar om naar de klant te worden verzonden.

 

Aan welke voorwaarden moet worden voldaan bij de aankoop van hoogwaardige grafietplaten

 

 

Zuiverheid van het materiaal
Controleer het koolstofgehalte van hoogwaardige grafietplaten, die rechtstreeks hun geleidbaarheid en andere eigenschappen beïnvloeden. Hoogzuivere, hoogwaardige grafietplaten worden vaak gebruikt in veeleisende toepassingen, zoals de productie van halfgeleiders.

 

Dichtheid en hardheid
Hoge dichtheid betekent een fijnere kristalstructuur, en dergelijke hoogwaardige grafietplaten zijn over het algemeen duurzamer en duurzamer. Hardheid is ook een maatstaf voor slijtvastheid en is vooral belangrijk voor toepassingen die wrijving moeten weerstaan.

 

Buigsterkte
Dit is een maatstaf voor het vermogen van het materiaal om buiging te weerstaan ​​zonder te breken. Bij de keuze moet rekening worden gehouden met de krachten die kunnen optreden in toepassingen in de echte wereld.

 

Hitte- en oxidatiebestendigheid
Hoogwaardige grafietplaten kunnen stabiel werken bij hoge temperaturen, maar verschillende hoogwaardige grafietplaten zijn bestand tegen verschillende maximale temperaturen. Daarnaast is de oxidatiebestendigheid ook belangrijk omdat grafiet onder bepaalde omstandigheden reageert met zuurstof.

 

Elektrische en thermische geleidbaarheid
Deze fysieke eigenschappen zijn van cruciaal belang voor veel toepassingen, vooral bij gebruik als elektrodematerialen.

 

Bewerkingskwaliteit
Dit omvat maatnauwkeurigheid, oppervlakteafwerking en de aanwezigheid van defecten zoals scheuren, gaten, enz. Hoogwaardige verwerking kan de prestaties van hoogwaardige grafietplaten tijdens gebruik garanderen.

 

Grootte en vorm
Kies de juiste maat en vorm voor uw behoeften, en voor sommige toepassingen zijn mogelijk op maat gemaakte grafietplaten van hoge kwaliteit vereist.

 

Corrosiebestendigheid
De corrosiebestendigheid van hoogwaardige grafietplaten is ook van groot belang bij gebruik in specifieke chemische omgevingen.

 

Prijs en geloofwaardigheid van de leverancier
Gezien de kostenfactor en de langdurige leveringsrelatie is het verstandig om een ​​kosteneffectief product en een gerenommeerde leverancier te kiezen.

 

Veiligheidsnormen en certificeringen
Zorg ervoor dat de geselecteerde materialen voldoen aan de industrienormen en veiligheidseisen, vooral in gereguleerde industrieën zoals de voedselverwerking, de medische sector en de lucht- en ruimtevaart.

 

Omgevingsfactoren
Weten waar hoogwaardige grafietplaten vandaan komen en of er tijdens de productie milieuvriendelijke maatregelen zijn genomen, wordt in de huidige samenleving steeds belangrijker.

 

Dienst na verkoop
Onderzoek of de leverancier een goede after-sales service kan bieden, inclusief technische ondersteuning, snelle reactie en retourbeleid.

 

 
Bedrijfsintroductie

 

Huixian Hongshun Graphite Co., Ltd. richt zich op grafietontwerp en -verwerking. Het bedrijf heeft meer dan tien jaar ervaring in de grafietverwerking. Het bedrijf beschikt over een reeks voltooide productiesystemen voor ontwerp en verwerking.

product-1-1
product-1-1

 

product-315-437

 

Certificaat

Ons team kan diverse grafietproducten voor u ontwerpen.

 

Ondersteuning van tekeningaanpassing en monsterverwerking.

 

Kan u 24-uur after-sales service en technische ondersteuning bieden.

 

Beveel voor u geschikte producten aan tegen redelijke prijzen en verzend ze snel.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat is grafiet met hoge zuiverheid?

A: In de grafietindustrie verwijst grafiet met hoge zuiverheid over het algemeen naar grafiet dat meer dan 99,99% koolstof bevat. Grafiet met hoge zuiverheid kan worden onderverdeeld in fijnkorrelig grafiet, grofkorrelig grafiet, ultrafijnkorrelig grafiet enzovoort.

Vraag: Hoe kun je de kwaliteit van grafiet zien?

A: Er zijn een paar verschillende manieren om metallurgische tests voor grafiet uit te voeren, afhankelijk van wat u wilt bereiken. We kunnen tests leveren die betrekking hebben op flotatie, zwaartekrachtconcentratie, uitloging, scrubbertests, karakterisering van de vlokgrootte en testen op grafiet.

Vraag: Wat zijn de drie soorten grafiet?

A: Natuurlijk grafiet is verkrijgbaar in drie vormen, die allemaal zijn verwerkt uit natuurlijk gewonnen grafietmateriaal. De drie vormen zijn amorf grafiet, vlokgrafiet en kristallijn adergrafiet, en ze hebben elk unieke eigenschappen die ze zeer geschikt maken voor bepaalde toepassingen.

Vraag: Wat is het verschil tussen grafiet en grafiet met hoge modulus?

A: Als algemene regel hebben ultrahoge modulus en hoge modulus een lagere treksterkte en lagere druksterkte dan grafiet. Ze zijn ultrastijf, maar breken gemakkelijker. Als uw racket geheel uit grafiet met ultrahoge modulus bestaat en zeer duurzaam is, is het waarschijnlijk een UHM van lage kwaliteit.

Vraag: Wat is de ASTM-standaard voor grafiet?

A: ASTM A247 biedt afbeeldingen die worden gebruikt om de vorm, distributie en grootte van het grafiet in een ijzeren gietstuk te classificeren. Grafietvormen variëren van het sterkste nodulaire grafiet (Type I) tot het zwakkere vlokgrafiet (Type VII).

Vraag: Welke kleur heeft puur grafiet?

A: Grafiet is een donkergrijs tot zwart, zeer zacht, glanzend metaalachtig mineraal met een kenmerkend vettig gevoel. Grafiet, een van de zachtste mineralen op aarde, laat gemakkelijk sporen achter op papier en wordt daarom gebruikt voor fijne kunstenaarspotloden. Zelfs moderne potloodstiften zijn samengesteld uit grafiet vermengd met klei.

Vraag: Wat is het verschil tussen koolstofgrafiet en grafiet?

A: Grafiet is een kristallijne vorm van koolstof waarbij de atomen in een hexagonale structuur zijn gerangschikt. Hoewel koolstof in verschillende allotropen kan voorkomen, waaronder diamant, grafiet en amorfe koolstof, verwijst grafiet specifiek naar de vorm waarin koolstofatomen lagen van hexagonale reeksen vormen.

Vraag: Hoe grafiet identificeren?

A: Grafiet is een ondoorzichtige, niet-metaalachtige koolstofpolymorf die zwartachtig zilver van kleur is en metaalachtig tot dof van glans. Omdat het lijkt op het metalen lood, wordt het in de volksmond ook wel zwart lood of plumbago genoemd.

Vraag: Wat is hoogwaardig grafiet?

A: Grafiet (vlokken en kristallijn) wordt geclassificeerd op basis van het koolstofgehalte en de deeltjesgrootte, terwijl amorf grafiet voornamelijk wordt geclassificeerd op basis van het koolstofgehalte. Hoogzuiver grafiet (tot 99,9% koolstof) wordt ook synthetisch geproduceerd in elektrische ovens uit gecalcineerde petroleumcokes.

Vraag: Wat is grafiet met de hoogste zuiverheid?

A: Ultrahoog zuiver grafiet, dat meer dan 99,99 procent koolstof bevat, beschikt over uitstekende zelfsmering, geleidbaarheid, corrosie- en hogetemperatuurbestendigheid en chemische stabiliteit, vertelde Liu Enqiao, een senior analist bij de in Beijing gevestigde Anbound Think Tank, de Global Times op dinsdag.

Vraag: Wat is het sterkste grafiet?

A: Grafeen is een laag grafiet van één atoom dik, en koolstofnanobuisjes kunnen het beste worden beschouwd als een opgerolde buis van grafeen. Beide vormen van grafeen zijn de sterkste bestaande materialen geweest, tot de synthese van de stabiele vorm van carbine.

Vraag: Wat zijn de grafietniveaus?

A: Hoe meer grafiet het bevat, hoe zachter en donkerder je ermee kunt tekenen. Hoe meer klei het bevat, hoe lichter en harder het potlood is. Grafietpotloden zijn verkrijgbaar in een bereik van 9H, 8H enz. tot 1H en H. Vervolgens gaat het naar HB en vervolgens naar B1, B2 enz. richting B9.

Vraag: Wat is de classificatie van grafiet?

A: Natuurlijk voorkomend grafiet wordt geclassificeerd in drie typen: amorf, schilferig en aderachtig. Amorf is de meest voorkomende soort en wordt gevormd door metamorfose onder lage drukken en temperaturen. Het wordt aangetroffen in steenkool en schalie en heeft het laagste koolstofgehalte, doorgaans 70 tot 90 procent, van de drie typen.

Vraag: Wat is het verschil tussen B- en H-grafiet?

A: De H staat voor hard en de B voor zwart. Het hardere potlood laat minder grafiet achter op het oppervlak, wat resulteert in lichtere markeringen. De potloden met klasse B zijn daarentegen zachter en laten veel meer grafiet achter op het oppervlak. Daarom zijn de vlekken zwarter.

Vraag: Wat betekent hoge modulus?

A: Modulus wordt doorgaans uitgedrukt in msi (miljoen pond per vierkante inch) of Gigapascal. Hoe hoger de modulus, hoe stijver het materiaal (dwz hoe groter de spanning die nodig is om vervorming te veroorzaken).

Vraag: Wat is het verschil tussen hard en zacht grafiet?

A: Hoe meer grafiet er in een potlood zit, hoe zachter het is. Dit betekent dat het donkerder, gladder en vlekkeriger is en niet zo'n scherpe punt heeft. Hoe meer klei er in een potlood zit, hoe moeilijker het is. Dit betekent dat het lichter, steviger, minder vlekkerig is en een slijppunt heeft.

Vraag: Wat is het beste grafiet ter wereld?

A: Grafietwinning in Sri Lanka vindt plaats sinds de Nederlandse bezetting van het land. Het is het enige land ter wereld dat de zuiverste vorm van grafiet produceert, adergrafiet (ook bekend als klompgrafiet), in commerciële hoeveelheden, dat momenteel minder dan 1% van de wereldproductie van grafiet voor zijn rekening neemt.

Populaire tags: grafietplaat van hoge kwaliteit, China fabrikanten van grafietplaat van hoge kwaliteit, leveranciers

Aanvraag sturen